ZTP-200 ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପତଳା ତେଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ

ZTP-200 ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପତଳା ସହିତତେଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

 

ZTP-200 ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ଦାନା କିମ୍ବା ପାଉଡରକୁ ଟାବଲେଟରେ ପରିଣତ କରେ। ଏହାକୁ ଏକକ-ସ୍ତର ଟାବଲେଟ୍, ଦୁଇ-ସ୍ତର ଟାବଲେଟ୍, ରିଙ୍ଗ-ଆକାର ଟାବଲେଟ୍, ଗୋଲ ଟାବଲେଟ୍ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଆକାର ଟାବଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ZTP-200 ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟାରୀ ଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍‌ରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଟାବଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଉପକରଣ କରିଥାଏ।

ଏହା GMP ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ପାଳନ କରେ:

Øଟାବଲେଟ୍ ଓଜନ ପାର୍ଥକ୍ୟ: ±3% (ଟାବଲେଟ୍ ପାଇଁ > 0.3g); ±4% (ଟାବଲେଟ୍ ପାଇଁ ≤ 0.3g); ହାରାହାରି ପାର୍ଥକ୍ୟ: ≤ ±2% (ଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରେସର ଟାବଲେଟ୍ ଓଜନର ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀର ଚାପ, ଟାବଲେଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା।)

Øଅମଳ ହାର ୯୯% ରୁ ଅଧିକ (ଅମଳ ହାର ପାଉଡରର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଭଳି କାରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ।)

Øସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ 316L ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଯାହା ମସୃଣ ଏବଂ ସମତଳ।

Øଯେଉଁ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ ନାହିଁ, ସେଗୁଡ଼ିକ SUS304 ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି।

Øଟାବଲେଟ୍ ଓଜନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାୟୋଜନ।

Øସ୍ଥିତି ଆଲଗୋରିଦମ ଉପରେ ଆଧାରିତ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଟାବଲେଟର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ।

Øପୂର୍ବ ଚାପ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଚାପ ବଳର ବାସ୍ତବ-ସମୟ ଅନଲାଇନ୍ ତଦାରଖ।

Øସର୍ବାଧିକ ପୂର୍ବ ଚାପ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଚାପ ବଳ ଉଭୟ 100 kN।

Øବଡ଼ ବ୍ୟାସର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରି-ଚାପ ଚକ ଯାହାକୁ ବଦଳାଇହେବ, ଯାହା ବାୟୁ ବାହାର କରିବାରେ ଏବଂ ଚାପ ସମୟ ବଢ଼ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

Øଚାପ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ଚାପ ଚିହ୍ନଟ ଢାଞ୍ଚା ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଚାପ ଚିହ୍ନଟକୁ ଅଧିକ ସଠିକ କରିଥାଏ।

Øସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍।

Øସର୍ବୋତ୍ତମ ଟାବଲେଟ୍ ଗଠନ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଘନତା ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରେସ୍ ଚକ ପାଇଁ କଠୋର ସମର୍ଥନ।

Øଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ପ୍ରେସ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସର୍ଭୋ ମୋଟର (ବିକଳ୍ପ), ୱର୍ମ ଗିଅର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସ୍କ୍ରୁ।

Øପୂରଣ ଗଭୀରତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସିଷ୍ଟମ, ୱର୍ମ ଗିଅର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ। କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଟାବଲେଟ୍ ଓଜନ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡୋଜିଂ ମଡ୍ୟୁଲରେ ଏକ ପ୍ରେସର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି।

Øସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ତେଲ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଧୂଳି-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ ଶବ୍ଦ-କମାଣକାରୀ ପ୍ରଣାଳୀ।

Øପଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଏ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ, ଏକ ଅତିରିକ୍ତ-ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

Øପାଉଡରର ଘନତ୍ୱକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଏବଂ ସମାନ ପୂରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ସ୍ତର ତିନି-ପ୍ୟାଡଲ୍ ଫିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍।

Øକ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ସ୍ତର କଭର ଡିଜାଇନ୍।

Øଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଚାମ୍ବରକୁ ମୃତ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବିନା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ 360° ଖୋଲାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ।

Øଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ଏବଂ ପଞ୍ଚ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ଡାଏ ଡିସଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ସଂଯୋଗୀକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରଚୁର ସ୍ଥାନ, ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।

Øଚାରି-ସ୍ତମ୍ଭ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ।

Øସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପତଳା ତେଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍।

Øହାଇ-ଡେଫିନେସନ୍ ଆଇସୋଲେସନ୍ ସାଇଟ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଡିଜାଇନ୍।

Øନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କମ୍-ସ୍ପିଡ୍ ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ସହିତ ନୂତନ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା।

Øଉନ୍ନତ ସିମେନ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍।

Ø୧୨ ଇଞ୍ଚ ସିମେନ୍ସ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, କୌଣସି ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ।

Ø୧୫-ଇଞ୍ଚ ଶିଳ୍ପ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପିସି (ବିକଳ୍ପ)।

Øଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୂତନ UI ଡିଜାଇନ୍, ଅଧିକ ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ଅନୁକୂଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ।

Øସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ସୂଚନା ପ୍ରଦର୍ଶିତ, ସଂରକ୍ଷଣ, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ।

Øଉପଯୋଗକର୍ତ୍ତା ପାସୱାର୍ଡ ସୁରକ୍ଷା।

ନିମ୍ନରେ ପଞ୍ଚ ଆଣ୍ଡ ଡାଇ ଏବଂ ଟ୍ରାକର ଏକ ଖୋଲା ଚିତ୍ର ଦିଆଯାଇଛି। ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ ଟାବଲେଟ୍ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାମରୁ ଡାହାଣକୁ ପ୍ରଚଳିତ ହୋଇଛି।

ଉଚ୍ଚ-କନଫିଗରେସନ୍ ଡିସପ୍ଲେ ସ୍କ୍ରିନ୍

ଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ଡାଏଗ୍ରାମ୍

Øପୂରଣ: ପୂରଣ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ପୂରଣ ରେଳ, ଡାଇ ହୋଲରେ ସର୍ବାଧିକ ପୂରଣ ପରିମାଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ତଳ ପଞ୍ଚ ରଡ୍ କୁ ତଳକୁ ଟାଣିଥାଏ।

Øମିଟରିଂ: ମିଟରିଂ ରେଲ୍ (ଟିନ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜରେ ତିଆରି) ତଳ ପଞ୍ଚ ରଡ୍ କୁ ଉପରକୁ ଠେଲିଥାଏ, ଯାହା ଡାଇ ହୋଲ୍ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

Øପ୍ରାକ୍-ଚାପ: ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ରାକ୍-ଚାପ ଚକଗୁଡ଼ିକ ପାଉଡରକୁ ପ୍ରାକ୍-ଚାପ ଦିଅନ୍ତି, ମୁଖ୍ୟତଃ ବାୟୁ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ପ୍ରାକ୍-ଗଠନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ।

Øମୁଖ୍ୟ ଚାପ: ମୁଖ୍ୟ ଚାପ ଚକ ଶେଷରେ ପାଉଡରକୁ ଆକାରରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ। 150 ମିମି ବ୍ୟାସର ମୁଖ୍ୟ ଚାପ ଚକଟି ପ୍ରି-ଚାପ ଚକ ପରି ସମାନ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଗଠନ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହାକୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଅଦଳବଦଳ କରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଗଠନ ସମୟ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।

Øଇଜେକ୍ସନ: ଟାବଲେଟ୍ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ତଳ ପଞ୍ଚ୍ ଇଜେକ୍ସନ ରେଳ ସହିତ ଉପରକୁ ଗତି କରେ, ଟାବଲେଟ୍ ବାହାରକୁ ଠେଲି ଦିଏ। ତା'ପରେ ଟାବଲେଟ୍‌କୁ ମୁଖ୍ୟ ବଡି ସ୍କ୍ରାପର୍ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରହଣୀୟ ଚ୍ୟାନେଲ୍‌କୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରାଯାଏ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ଯଦି ଏହା ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଟାବଲେଟ୍, ତେବେ ଏହାକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଅପବ୍ୟବସ୍ତୁ ଚ୍ୟାନେଲରେ ଫୁଙ୍କି ଦିଆଯିବ (ଏକକ ଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ବିକଳ୍ପ)।

ଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାମ୍ବରଟି ଘେରା, କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ, ସହଜ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ଏବଂ ସହଜ ସଫାକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ; ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ, ମସୃଣ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କ ମୁକ୍ତ; ଆବରଣ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର, କୌଣସି ବୁଦବୁଦ୍ କିମ୍ବା ଖୋଳା ନାହିଁ; ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୟୁନିଟ୍ ତେଲ-ଟଣା ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ରେ ତିଆରି, ଭଲ ଚମକ ଏବଂ ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ; ସମସ୍ତ ଅଣ-ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପଲିସ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ; ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।

Øମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସିମେନ୍ସ ବ୍ରାଣ୍ଡ, ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ ଡେଲ୍ଟା ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର ସ୍ନାଇଡର ବ୍ରାଣ୍ଡ ଗ୍ରହଣ କରେ।

Øସିମେନ୍ସ S7-1200 PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ 21 CFR PART II ପାଳନ କରେ। ଏହାର ଏରଗୋନୋମିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କ୍ଷେତ୍ର କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ସହଜରେ ଗ୍ରହଣୀୟ।

Øହାର୍ଡୱେର ଦୃଷ୍ଟିରୁ, S7-1200 PLC ରେ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନେଟୱାର୍କିଂ କ୍ଷମତା, ଉନ୍ନତ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଏହା କେବଳ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ନିରାପଦ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ସହଜ, ଏହାକୁ କାରଖାନା ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ସାଇଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ନିୟନ୍ତ୍ରକ କରିଥାଏ।