ଉଚ୍ଚ ସିଆର ମିଶ୍ରଣ ଗ୍ରାନୁଲେସନରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଗୁଣାବଳୀର ବର୍ଣ୍ଣାଣିକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଭାବିତ କାରକଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ

ଉଚ୍ଚ ଶୀଅରରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଗୁଣାବଳୀର ବର୍ଣ୍ଣାଣିକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଭାବିତକାରୀ କାରକଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ ମିଶ୍ରକ ଯନ୍ତ୍ର ଗ୍ରାନୁଲେସନ

କଠିନ ଔଷଧ ପ୍ରସ୍ତୁତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ହାଇ ସିଅର୍ ମିକ୍ସର୍ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଏକ୍ସ ମିଶ୍ରଣ କରେସିପ୍‍180-2000 μm କଣିକା ଗଠନ ପାଇଁ ସମାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଟାବଲେଟ୍ ପ୍ରେସିଂ, କ୍ୟାପସୁଲ୍ ଫିଲିଂ ଏବଂ କଣିକା ବ୍ୟାଗିଂ ଭଳି ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ କଣିକା ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ଓଦା ଦାନାଦାର ପ୍ରକ୍ରିୟାର କାର୍ଯ୍ୟକାରୀତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣାତ୍ମକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯେପରିକି ବିଲୋପ ହାର, ଟାବଲେଟ୍ ଓଜନରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ (ଲୋଡିଂ ଭଲ୍ୟୁମରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ), ଇତ୍ୟାଦି। ସାଧାରଣତଃ, ଆମେ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ, ପୋରୋସିଟି, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା ଭଳି ଭୌତିକ ସୂଚକ ଉପରେ ଆଧାର କରି କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବା। ଲକ୍ଷ୍ୟ କଣିକା ଆକାର ଉପଜ ହେଉଛି କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଶତକଡ଼ା ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ଆଶାକରା କଣିକା ଆକାର ପରିସରକୁ ମୋଟ କଣିକା ବସ୍ତୁତ୍ୱ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂରଣ କରେ, ଯାହାକୁ ସ୍କ୍ରିନିଂ, ଲେଜର ଏବଂ ପ୍ରତିଛବି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇପାରିବ। ଶିଳ୍ପ ମାନକ JB/T 20015 ଅନୁଯାୟୀ, ଓଦା ମିଶ୍ରଣ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନକ ହେଉଛି ଶୁଖିବା ପରେ 3:2:1 ଅନୁପାତରେ ମକା ଷ୍ଟାର୍ଚ, ଡେକ୍ସଟ୍ରିନ୍ ଏବଂ ଚିନି ପାଉଡର କଣିକା ହାର 180-2000 μm ମଧ୍ୟରେ 75% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଓଦା ଦାନାକରଣର କଣିକା ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି, ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ପରିସର ଏବଂ କଣିକା ହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଏକ କଣିକା ସିଷ୍ଟମରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାତକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ତାର ଡିଗ୍ରୀ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନର ପ୍ରସ୍ଥ ଦ୍ୱାରା ପରିମାଣିତ ହୁଏ। କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ କଣିକା ଆକାର ଚିହ୍ନଟର ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାରିତ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଯଦିଓ ଲକ୍ଷ୍ୟ କଣିକା ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ ସମାନ, ତଥାପି କଣିକା ଆକାର ବିସ୍ତାରରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଇପାରେ। ଅଧିକାଂଶ ଔଷଧ ପାଇଁ, ଔଷଧୀୟ ବିଲୋପ ପ୍ରଭାବରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଲକ୍ଷ୍ୟ କଣିକା ଆକାରର ଆଶାକରା ଉପଜ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଛୋଟ କଣିକା ଆକାର ବିସ୍ତାରକୁ ପସନ୍ଦ କରୁ। କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ପ୍ରସ୍ଥ ସ୍ପାନ୍ ସାଧାରଣତଃ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନର ବିସ୍ତାର ଡିଗ୍ରୀ ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଗଣନା ପଦ୍ଧତି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: (1) ସମୀକରଣରେ: D90- ଛୋଟରୁ ବଡ଼ କଣିକା ଆକାରର କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିତ ଗଣନା ସହିତ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କଣିକା ବ୍ୟାସ ଯାହା ମୋଟର 90% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, μm； D10- ଛୋଟରୁ ବଡ଼ କଣିକା ଆକାରର କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିତ ଗଣନା ସହିତ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କଣିକା ବ୍ୟାସ ଯାହା ମୋଟର 10% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, μm； D50- ଛୋଟରୁ ବଡ଼ କଣିକା ଆକାରର କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିତ ଗଣନା ସହିତ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କଣିକା ବ୍ୟାସ ଯାହା ମୋଟର 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, μm。 ସ୍ପାନ୍ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, କଣିକା ଆକାରରେ ସେତେ ଅଧିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ସମାନତା ସେତେ ଗରିବ ହେବ; ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଏହା ସେତେ ଅଧିକ ସମାନ ହେବ। ଚିତ୍ର 1 ସମାନ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ପ୍ରସ୍ଥରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି। ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଯଦିଓ ଲକ୍ଷ୍ୟ କଣିକା ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ 180-2000 μm ସମାନ, କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ପ୍ରସ୍ଥରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ (ନୀଳ ବକ୍ରର ଏକ ଛୋଟ ସ୍ପାନ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି, ହଳଦିଆ ବକ୍ରର ଏକ ମଧ୍ୟମ ସ୍ପାନ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ କମଳା ବକ୍ରର ଏକ ବଡ଼ ସ୍ପାନ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି)। ତେଣୁ, ଓଦା ଦାନାଦାର ପ୍ରଭାବ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ପାନ୍ ମୂଲ୍ୟ ଚୟନ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଧ୍ୟାନ।