LGP-160 ରୋଲର କମ୍ପାକ୍ଟର ସ୍ଲଗିଂ ମେସିନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ-ସ୍ଫେରୋନାଇଜେସନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର

LGP-160 ରୋଲର କମ୍ପାକ୍ଟର ସ୍ଲଗିଂ ମେସିନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍-ସ୍ଫେରୋନାଇଜେସନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ

LGP ସିରିଜ୍ ରୋଲର କମ୍ପାକ୍ଟର୍ ହେଉଛି ଏକ ସମନ୍ୱିତ ରୋଲର କମ୍ପାକ୍ଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଖାଇବା, କମ୍ପାକ୍ସନ୍, କ୍ରସିଂ, ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀକୁ ସିଧାସଳଖ ଗ୍ରାନୁଲରେ ପରିଣତ କରିପାରିବ। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଆର୍ଦ୍ରତା-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ଲାଗିଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ସଂଗୃହିତ ହୋଇପାରେ। ଏହି ଉପକରଣ ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀ (ଏକକ କିମ୍ବା ପୂର୍ବ-ମିଶ୍ରିତ) ହପରରେ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟରେ କମ୍ପାକ୍ସନ ଜୋନକୁ ପଠାଯାଏଦ୍ୱୈତସମାନ୍ତରାଳ ଚାପ ରୋଲର୍। ପାଉଡରକୁ ଫ୍ଲେକ୍ସରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରାଯାଏ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ ଏବଂ କଣା କରାଯାଏ। ଲକ୍ଷ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ସିଭିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ମାଧ୍ୟମରେ କଣାଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଗତ କରାଯାଏ।

ଅପରେସନ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ/ମାନୁଆଲ୍ ମୋଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ (ସ୍କ୍ରୁ ପରିବହନ ଗତି, ରୋଲର କମ୍ପାକ୍ଟିଂ ଚାପ/ଗତି/ଗ୍ୟାପ୍ ସମେତ) ସମାନ ଫିଡ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଟାବଲେଟ୍ ଘନତା/ଘନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଟେବଲେଟିଂ କ୍ରମକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।

କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଚିତ୍ର

ପାଉଡର କମ୍ପ୍ୟାକ୍ସନ୍ ଆଚରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଚିତ୍ର

୧) ପିଏଲସି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ରଙ୍ଗୀନ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ।

2) ସାମଗ୍ରୀଟି ଫିଡିଂ ହପରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ମିଶ୍ରଣ ଇମ୍ପେଲର୍ ଦ୍ୱାରା ହଲାଇ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡରରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ଫିଡ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଥାଏ;

3) ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ରୋଲରକୁ ଲୋଡିଂ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ;

୪) ରୋଲର ଚାମ୍ବରଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ଜୈବିକ କାଚ ପ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ପରିଲକ୍ଷିତ ହୁଏ;

5) ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀର ତାପଜ ଅବନତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଜଳ ସଞ୍ଚାଳନ ଶୀତଳୀକରଣ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ;

6) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଆକାରର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ବଦଳାଯାଇପାରିବ;

୭) ମୁଖ୍ୟ ଡ୍ରାଇଭ ମୋଟର (ରୋଲର) ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ୍ ବେଗ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗକୁ ନିରନ୍ତର ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗର ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୀମା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଛି;

୮) ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହେବା ଉଚିତ;

୯) ରୋଲରରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଚାପ ଏବଂ ରୋଲର କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ;

୧୦) ମିଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ବିଭିନ୍ନ ଜାଲ ସଂଖ୍ୟାର ସାମଗ୍ରୀ କଣା ପାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ;

୧୧) ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡିଂ ଏବଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ଗତି ଅନୁପାତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ କଠୋରତା (କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ)ର କଣାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ;

୧୨) ମେସିନ୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ମୋଡ୍ ସେଟିଂ ସହିତ, ଏବଂ ପାସୱାର୍ଡ ସୁରକ୍ଷା, ବିଫଳତା ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ସହାୟତା ମେନୁର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ;

୧୩) ଏହି ମେସିନଟି ଭୂସମାନ୍ତର ଦ୍ୱୈତ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡିଂ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ପ୍ରକାରର ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପରିସର ଏବଂ ଗ୍ରାନୁଲେଟିଂର ସଫଳତା ହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଉନ୍ନତ କରେ;

୧୪) ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ରୋଲର, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ;

୧୫) ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ;

୧୬) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନଟି ଉଚ୍ଚମାନର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ମାଣରେ ନିର୍ମିତ, ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପର୍କ ଅଂଶ 316L, ଯାହା ଔଷଧ ଉତ୍ପାଦନର GMP ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରେ;

୧୭) ଫିଡରଟି ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏକ୍ଜଷ୍ଟ ପୋର୍ଟ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା ବାୟୁକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିର୍ଗତ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଫିଡିଂ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ହୋଇଥାଏ। ଅନନ୍ୟ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏକ୍ଜଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ, ଉପକରଣର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ।

୧୮) ପାଉଡରରୁ ଦାନା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଫା ଏବଂ ବନ୍ଦ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବହନ କ୍ଷେତ୍ରରୁ ପୃଥକ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଧୂଳି ଏବଂ କ୍ରସ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିଥାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ଅଲଗା କରିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ।